Kaksteist küsimust ja vastust selgitavad, mis on SMT assamblee?

Paljudel inimestel on küsimusi SMT kokkupaneku kohta, näiteks "Mis on SMT kokkupanek"? "Millised on SMT montaaži atribuudid?" Seoses klientide erinevate küsimustega koostas toimetaja teie kahtlustele vastamiseks spetsiaalselt küsimuste ja vastuste materjali.

Q1: Mis on SMT kokkupanek?

A1: SMT, lühend sõnadest pindpaigaldustehnoloogia, viitab koostetehnoloogiale, mida kasutatakse komponentide (SMC, pindmontaaži komponendid või SMD, pindpaigaldusseadmed) kleepimiseks läbi SMT montaažiseadmete seeria, et paljastada PCB (trükkplaat).

Q2: Milliseid seadmeid kasutatakse SMT koostamisel?

A2: Üldiselt sobivad SMT kokkupanekuks järgmised seadmed: jootepasta printer, paigutusmasin, reflow ahi, AOI (automaatne optiline kontroll) instrument, luup või mikroskoop jne.

Q3: Millised on SMT kokkupaneku atribuudid?

A3: Võrreldes traditsioonilise montaažitehnoloogiaga, nimelt THT-ga (läbiava tehnoloogia), tagab SMT kokkupanek suurema montaažitiheduse, väiksema mahu, kergema toote kaalu, suurema töökindluse ja suurema löögikindluse, väiksema defektimäära, kõrgema sageduse, madalama EMI (Electromag). netic interferents) ja RF (raadiosagedus) häired, suurem läbilaskevõime, automatiseeritud juurdepääs, madalam hind jne.

Q4: Mis vahe on SMT ja THT kooste vahel?

A4: SMT komponendid erinevad THT komponentidest järgmiste aspektide poolest:

a. THT komponentide jaoks kasutatavatel komponentidel on pikemad juhtmed kui SMT komponentidel;

b. THT komponendid tuleb puurida tühjale trükkplaadile, samas kui SMT kokkupanekut pole vaja, kuna SMC või SMD paigaldatakse otse PCB-le;

c. Lainejootmist kasutatakse peamiselt THT-montaažis, reflow-jootmist aga peamiselt SMT-montaažis;

d. SMT kokkupanekut saab automatiseerida, samas kui THT kokkupanek sõltub ainult käsitsi toimingutest;

e. THT komponentide jaoks kasutatavad komponendid on rasked, kõrged ja mahukad, samas kui SMC aitab vähendada ruumi.

K5: Miks kasutatakse SMT komponente elektroonikatööstuses laialdaselt?

A5: Esiteks on praegused elektroonikatooted teinud kõvasti tööd miniatuursuse ja kerge kaalu saavutamiseks, mida on THT koostamisel raske saavutada;

Teiseks, selleks et võimaldada elektroonikatoodete funktsionaalset integreerimist, kasutatakse IC (integreeritud vooluringi) komponente suures osas täielikult ära, et täita ulatuslikke -mastaapseid ja kõrgeid-terviklikkuse nõudeid, mis on täpselt see, mida SMT kokkupanekuga saab hakkama.

Kolmandaks, SMT koost kohandub masstootmise, automatiseerimise ja kulude vähendamisega, mis kõik vastavad elektroonikaturu vajadustele;

Neljandaks, SMT koostu rakendamine, et paremini edendada elektroonikatehnoloogia, integraallülituste ja pooljuhtmaterjalide erinevate rakenduste arendamist;

Viiendaks, SMT koost vastab rahvusvahelistele elektrooniliste tootmisstandarditele.

K6: Millistes tootevaldkondades kasutatakse SMT komponente?

A6: Praegu on SMT komponente rakendatud täiustatud elektroonikatoodetele, eriti arvuti- ja telekommunikatsioonitoodetele. Lisaks on SMT komponente rakendatud toodetele erinevates valdkondades, sealhulgas meditsiinis, autotööstuses, telekommunikatsioonis, tööstuslikus juhtimises, sõjaväes, kosmosetööstuses jne.

Q7: Mis on SMT kokkupaneku tavaline tootmisprotsess?

A7: SMT montaažiprotseduurid hõlmavad tavaliselt jootepasta printimist, kiibi paigaldamist, uuesti jootmist, AOI-d, röntgenikontrolli ja ümbertöötlemist. Pärast protseduuri iga etappi tehke visuaalne kontroll.

SMT vooluga keevitamise protsessis

Q8: Mis on jootepasta trükkimine ja selle roll SMT koostamisel?

A8: jootepasta printimine viitab jootepasta printimise protsessile PCB-l asuvatele padjadele, nii et SMC või SMD saab plaadile kleepida läbi padjandite vasakpoolse jootepasta. Jootepasta trükkimine saavutatakse šablooni rakendamisega. Šabloonil on palju avasid ja jootepasta jääb padjale alles.

K9: Mis on kiibi paigaldamine ja selle roll SMT koostamisel?

A9: Kiibikinnitus aitab kaasa SMT koostu põhitähendusele. See viitab SMC või SMD kiirele asetamisele SMT komponentidele. Padi jääb PCB plaadile. Seetõttu kleepuvad komponendid jootepasta nakkejõu põhjal ajutiselt trükkplaadi pinnale.

K10: Miks kasutatakse SMT montaažiprotsessis keevitustüüpi?

V10: Reflow-jootmist kasutatakse SMT-koosseisus komponentide püsivaks kinnitamiseks PCB-le ja see viiakse läbi temperatuuritsooniga tagasivoolujootmisahjus. Reflow-jootmise käigus sulatatakse jootepasta esmalt esimeses ja teises etapis kõrgel temperatuuril. Temperatuuri langedes jootepasta kõvastub, mistõttu komponendid kinnitatakse trükkplaadi vastavatele patjadele.

K11: Kas ma pean PCB-d pärast SMT kokkupanekut puhastama?

A11: SMT poolt kokkupandud PCB tuleb enne töökojast lahkumist puhastada, sest kokkupandud trükkplaadi pind võib olla kaetud tolmu, reflow-jootmise jääkidega, näiteks räbustiga, mis kõik vähendab toote töökindlust teatud piirini. ulatus. Seetõttu tuleb kokkupandud PCB enne töökojast lahkumist puhastada.

Q12: Millist tüüpi kontrolli kasutatakse SMT kokkupanekul?

A12: kokkupandud PCB kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks on vaja kontrollida kogu SMT kokkupaneku protsessi. Tootmisdefektide avastamiseks tuleb kasutada mitut tüüpi kontrolli, mis vähendab lõpptoote töökindlust. Visuaalne kontroll on SMT koostamisel kõige sagedamini kasutatav. Otsese kontrollimeetodina saab visuaalset kontrolli kasutada mõningate ilmsete füüsiliste vigade, näiteks komponentide nihke, puuduvate komponentide või ebakorrapäraste komponentide tuvastamiseks. Visuaalne kontroll ei sobi visuaalseks kontrolliks ning kasutada võib ka mõningaid tööriistu nagu luup või mikroskoop. Jootekuulikeste defektide täiendavaks väljatoomiseks võib pärast jootmise lõpetamist kasutada AOI-d ja röntgenuuringut.

Kui te ei tea SMT kokkupanekuga seotud probleemidest palju, lisage see artikkel järjehoidjatesse!