Ettevaatusabinõud SMT tootmisel – toote töökindluse tagamiseks!

Looja

Zhi-xiang zheng

Asutaja osakond

Tootmiskeskus - Tootmisosakond -SMT

tellimuse number

TE211262

Kliendi nimi

XXXXX

tootenimi

ATC7A-TOP

Kas tegemist on uue tootega

Jah

Kuupäev

2022-06-21

Tootmise inspektor

Tan Biao

tootmisliin

2. rida

Jootepasta

1. Päeval kasutamata jootepastat ei saa ladustada segamini koos kasutamata jootepastaga ning erinevat tüüpi ja tootjate jootepastasid ei tohi kvaliteedi kahjustamise vältimiseks segada;

2. Soovitatav on ära kasutada 24 tunni jooksul peale segamist. Pärast jootepasta aluspinnale printimist tuleb uuesti jootmine lõpule viia 2 tunni jooksul, et tagada

3. Kontrollige, kas jootepasta mudel on õige

Trükimasina parameetrid

1. Jootepasta lisamisel vältige jootepasta tungimist šablooni põhja läbi šabloonivõrgu;

2.Tuleb kontrollida, kas parameetrid vastavad toote valmistamise protsessistandarditele

Trükikiirus

Puhastuskiirus

Vormi eemaldamise pikkus

Vormi eemaldamise kiirus

Trüki paksus

Kaabitsa surve

SPI testimise tulemus

1. Kandke plaati hoides sõrmevoodid, et mitte saastada PCB-plokke higiga;

2. Tahvli käes hoides võtke plaadi servast kergelt kinni, et mitte puudutada padja jootepastat ja et jootepasta ei kataks padja halvasti;

3. Kontrollige jootepasta printimise kiirust ja reguleerige jootepasta printimist

SMT masina materjali kontroll

1. Paigaldusmasina platvormi sõrmkübara paigaldamisel vältige sõrmkübara löömist trükkplaadi komponentide vastu;

2. Materjalide vahetamisel pöörake kindlasti tähelepanu materjali tüübile ja spetsifikatsioonile, et vältida vale materjali kasutamist;

3. Käitaja poolt muudetud materjalid peavad olema kinnitatud kvaliteediinspektori poolt ja allkirjastatud "SMT materjalivahetuse kontrollvormil";

4. Kontrollige, kas paigutusmasina programm on kooskõlas projekti BOM-iga

5. Kontrollige, kas paigutusmasina materjalid ja protseduurid on järjepidevad

reflow ahju parameetrid

1. Eelsoojendustsoon: ebapiisav eelsoojendus põhjustab kergesti suuremate jootekuulikeste tekkimist ning liigne eelkuumutamine põhjustab väikeste jootekuulikeste ja suurte jootekuulikeste tihedat esinemist;

2.B püsiva temperatuuri tsoon: liiga pikk või liiga lühike aeg põhjustab pärast tagasivoolamist halva jootmise;

3.C kuumutustsoon: tõstke kiiresti temperatuuri, et sulam oleks veeldatud;

4. D tagasivooluala: jootepasta sulam sulab;

5. E jahutustsoon: vedelsulam jahutatakse sulami moodustamiseks;

6. Kontrollige, kas programm vastab tootele

Ettevaatusabinõud

1. Testeri ja testplaadi ühendamisel ahju tagaküljelt tuleb käte põletamise vältimiseks kanda spetsiaalseid kindaid.

2. Ahju temperatuuri testimisel on vaja kasutada vastavat tootmise põhjaplaati, et simuleerida ahju tegelikku trajektoori.

3. Ärge unustage ahju temperatuuri testimise ajal viibida tagasivooluahju kõrval ja ärge unustage võtta testerit, et mitte kahjustada masinat ja ahju temperatuuri testerit;

Pilt esimesest tootest

Kas kontrolli tulemused on kvalifitseeritud?

kvalifitseeritud

Bom-i kinnituskirjed

funktsionaalne test

funktsiooni sõltumatu testimine

Funktsionaalse testi kirjeldus

kvaliteediinspektor

LUO Ping

osaleja

Pan Yinliang

Mittevastavuse põhjus

kinnitamise protsess

Okei

Pan Yinliang nõustus 2022-06-21 14:04:35

kvalifitseeritud

LUO Ping Nõus 2022-06-22 07:06:43

Koopia: Zhao Huihui, Tang Zhenghua, Liu Yonghao 2022-06-22 07:06:43