Trükkplaatide trükkplaatide pinnatöötlusprotsessi lühikirjeldus?

PCB pinnatöötlustehnoloogia viitab PCB komponentidele ja elektriühenduspunktidele substraadi mehaanilistest, füüsikalistest ja keemilistest omadustest erineva pinnakihi kunstliku moodustamise protsessile. Selle eesmärk on tagada PCB hea joodetavus või elektriline jõudlus. Kuna vask kipub õhus esinema oksiidide kujul, mis mõjutab tõsiselt PCB joodetavust ja elektrilist jõudlust, on PCB pinnatöötlus vajalik.

1. Kuuma õhu tasandamine (pihustusplekk HASL)

Lainejootmine on parim jootmisviis, kus domineerivad läbivad seadmed. Kuuma õhu tasanduspinna töötlemise tehnoloogia kasutamine on piisav lainejootmise protsessinõuete täitmiseks. Muidugi juhtudel, kui vuugi tugevus (eriti kontaktühendus) peab olema kõrge, kasutatakse enamasti nikli/kulla galvaniseerimise meetodit. HASL on peamine kogu maailmas kasutatav pinnatöötlustehnoloogia, kuid on kolm peamist liikumapanevat jõudu, mis ajendavad elektroonikatööstust kaaluma alternatiive HASL-ile: kulu, uued protsessinõuded ja pliivabad nõuded.

2. Orgaaniline antioksüdant (OSP)

Organic Solderability Protective Layer on orgaaniline kate, mida kasutatakse vase oksüdeerumise vältimiseks enne jootmist, st PCB-patjade joodetavuse kaitsmiseks kahjustuste eest.

Pärast PCB pinna töötlemist OSP-ga moodustub vase pinnale õhuke orgaaniliste ühendite kiht, mis kaitseb vaske oksüdeerumise eest. OSP tüüpi bensotriasoolide paksus on tavaliselt 100 A kraadi, samas kui OSP tüüpi imidasoolide paksus on paksem, tavaliselt 400 A kraadi. OSP-kile on läbipaistev, selle olemasolu ei ole palja silmaga lihtne tuvastada ja tuvastamine on keeruline. Montaažiprotsessi (taasjootmise) käigus sulatatakse OSP kergesti jootepastaks või happeliseks räbustiks ning samal ajal paljastub tugeva aktiivsusega vasepind ning lõpuks moodustub metallide vahele Sn/Cu intermetalliline ühend. komponent ja padi. Seetõttu on OSP-l väga head omadused keevituspinna töötlemiseks. OSP-l pole pliireostuse probleemi, seega on see keskkonnasõbralik.

3. Immersion Gold (ENIG)

ENIG-i kaitsemehhanism: Vase pinnale on mähitud paks kiht heade elektriliste omadustega nikli-kulla sulamit, mis võib trükkplaati pikka aega kaitsta. Erinevalt OSP-st, mis toimib ainult roostetõkkena, võib see olla kasulik ja saavutada hea elektrilise jõudluse PCB pikaajalisel kasutamisel. Lisaks on sellel ka keskkonnataluvus, mida teistel pinnatöötlusprotsessidel ei ole;

Vase pind on keemiliselt kaetud Ni/Au-ga. Sisemise kihi Ni sadestumise paksus on üldiselt {{0}} μin (umbes 3-6 μm) ja väliskihi Au sadestumise paksus on suhteliselt õhuke, üldiselt 2-4 μtolli. (0.{4}}.1 μm). Ni moodustab jootekihi ja vase vahele tõkkekihi. Jootmise käigus sulab välisküljel olev Au kiiresti joodisesse ning joodis ja Ni moodustavad Ni/Sn intermetallilise ühendi. Välimine kullakate peab hoidma ladustamise ajal Ni oksüdeerumist või passivatsiooni, nii et kullakattekiht peaks olema piisavalt tihe ja paksus ei tohiks olla liiga õhuke.

4. Chemical Immersion Silver

OSP ja elektrivaba nikli/immersioonkulla vahel on protsess lihtsam ja kiirem. See annab endiselt head elektrilised omadused ja säilitab hea joodetavuse kuumuse, niiskuse ja saaste mõjul, kuid tuhmub. Kuna hõbedakihi all ei ole niklit, ei ole kümblushõbedal nii head füüsilist tugevust kui elektroonika nikeldatud/immersioonkullaga;

5. Nikkelkulla galvaniseerimine

PCB pinnal olev juht kaetakse esmalt niklikihiga ja seejärel galvaniseeritakse kullakiht. Nikeldamine on peamiselt ette nähtud kulla ja vase difusiooni vältimiseks. Nüüd on galvaniseeritud nikkelkulda kahte tüüpi: pehme kullaga katmine (puhas kuld, kuld tähendab, et see ei näe särav välja) ja kõva kullaga kaetud (pind on sile ja kõva, kulumiskindel, sisaldab koobaltit ja muid elemente ning pind paistab heledam). Pehmet kulda kasutatakse peamiselt kiibipakendites kuldtraatide jaoks; kõva kulda kasutatakse peamiselt elektriliste ühenduste jaoks (näiteks kuldsõrmed) mittejootmiskohtades.

6. PCB segatud pinnatöötlustehnoloogia

Valige pinnatöötluseks kaks või enam pinnatöötlusmeetodit. Levinud vormid on: sukelnikkelkuld pluss antioksüdatsioon, galvaniseeriv nikkelkuld pluss sukelnikkelkuld, galvaniseerimine nikkelkuld pluss kuumaõhunivelleerimine, sukelnikkelkuld pluss kuumaõhunivelleerimine.