Kuidas tagada trükkplaadi koostu kvaliteet?

PCB monteerimisprotsessis on palju linke ja iga lüli kvaliteeti saab kontrollida kvaliteetsete toodete tootmiseks. Kui trükkplaadi kokkupanemise protsessis jäetakse tähelepanuta ja kontrollitud teatud lüli, võib tekkida tootekvaliteedi probleeme, mis ei suuda jõuda kliendi tähtaja ületanud tasemeni, mis toob kaasa hilisemad remonditööd ning tööjõu-, materiaalsete ressursside ja aja raiskamise jms. iga lingi juhtimine on esmatähtis. Üldiselt kontrollime tema toodete kvaliteeti Gerberi dokumentide, materjalide, tootmisprotsesside ja testimise põhjal.

1. Gerberi ja BOM-failid

Pärast kliendi PCBA tellimuse saamist korraldame esmalt tootmiseelse koosoleku, analüüsime selle Gerberi faili ja esitame valmistatavuse aruande (DFM) vastavalt kliendi erinevatele vajadustele. Nii saab hilisemas tootmisprotsessis mõningaid probleeme varajases staadiumis vältida.

2. Elektroonikakomponentide hankimine ja kontroll.

Elektrooniliste komponentide hankimiskanalid peavad olema rangelt kontrollitud ning kaubad tuleb hankida suurkaupmeestelt ja originaaltootjatelt, et vältida kasutatud ja võltsitud materjalide kasutamist. Lisaks on vaja seadistada spetsiaalne PCBA sissetulev kontroll ja hoolikalt kontrollida järgmisi elemente, et tagada komponentide veatu töö. TECOO on kogunud professionaalseid ja kvaliteetseid tarnijaid elektroonikatööstuses ning tal on spetsiaalne globaalne tarneahela süsteem. Kõik komponendid ostetakse rangelt vastavuses BOM-is nõutavate tootjatega ning pärast materjalide kättesaamist on olemas spetsiaalne kvaliteetse personal, kes kontrollib materjali tingimusi. Tagage materjali juhitavus järgneval valmistamisel ja kokkupanekul.

3. SMT kokkupanek ja pistikprogrammide töötlemine

Jootepasta printimine ja tagasivooluahju temperatuuri reguleerimissüsteemid on montaaži põhipunktid ning nõuavad laseršabloonide jaoks kõrgemat kvaliteeti ja kõrgemaid montaažinõudeid. Vastavalt PCB vajadustele peavad mõned suurendama või vähendama terasvõrku või U-kujulist auku, terasvõrk tuleb teha ainult vastavalt protsessi nõuetele. Nende hulgas on jootepasta märgumise ja traatvõrgu tugevuse jaoks väga oluline tagasivooluahju temperatuuri reguleerimine, mida saab reguleerida vastavalt tavapärastele SOP tööjuhistele. Lisaks võib AOI testimise range rakendamine oluliselt vähendada inimteguritest põhjustatud defekte. Pistikühenduse protsessis on võtmeks lainejootmise vormikujundus. PE-insenerid peavad jätkama harjutamist ja õppima, kuidas tootlikkuse maksimeerimiseks vorme kasutada. Kujundame ja valideerime iga tootmisprotsessi 6-Sigma järgi, garanteerime selle toodete jälgitavuse ja järjepidevuse, samuti saame teie teadmiseks lisada teiste projektide jaoks tehtu.

4. Trükkplaadi koostu test

PCBA testimisnõuetega tellimuste puhul hõlmab põhiline testisisu IKT (ahela test), FCT (funktsionaalne test), vananemistesti, temperatuuri ja niiskuse test, vibratsioonitest jne, et tagada kvaliteedi usaldusväärsus.

Professionaalse elektroonikatootmisteenust pakkuva ettevõttena pakub TECOO oma klientidele „võtmed kätte“ teenuseid, jälgime toote valmistamise elutsüklit algusest lõpuni. Meie eesmärk on olla teie usaldusväärne elektroonika tootmisteenuste (EMS) partner.