Milliseid tegureid tuleks PCBA töötlemisel kleepimise jootmisel arvesse võtta？

& nbsp; & nbsp; & nbsp; With the rapid development of component assembly, more and more PBGA, CBGA, CCGA, 0201, 01005 resistance and capacitance components have been widely used, and surface mount technology has also developed rapidly. In its production process, solder paste printing The influence and role of the entire production process of PCBA processing are increasingly valued by engineers. Therefore, pay attention to the following factors when choosing solder paste:

1. The viscosity of solder paste

& nbsp; & nbsp; & nbsp; The viscosity of the solder paste is an important factor that affects the printing performance. The viscosity is too large, the solder paste is not easy to pass through the opening of the template, the printed lines are incomplete, the viscosity is too low, it is easy to flow and collapse, affecting the resolution and lines of the printing Flatness.

& nbsp; & nbsp; & nbsp; To make the solder paste have good viscosity characteristics every time it is used, the following points need to be achieved:

(1) Temperatuurilt 0 ℃ toatemperatuurini naasmise ajal tuleb tagada tihendamine ja aeg

(2) It is best to use a special stirrer for stirring

(3) The production volume is small, and the solder paste is used repeatedly, so it is necessary to formulate strict specifications

2. The viscosity of solder paste

& nbsp; & nbsp; & nbsp; Jootepasta viskoossusest ei piisa ja jootepasta ei rullu printimise ajal malli peal. Otsene tagajärg on see, et jootepasta ei suuda malli avasid täielikult täita, mille tulemuseks on jootepasta ebapiisav sadestumine. Kui jootepasta viskoossus on liiga suur, ripub jootepasta malli augu seinale ja seda ei trükita täielikult padjale. Jootepasta viskoossuse valimine eeldab üldiselt, et selle isekleepuv võime oleks suurem kui selle haardumine matriitsiga ja selle haardumine matriitsi augu seinaga on väiksem kui selle haardumine padjaga.

3. Uniformity and size of solder paste particles

& nbsp; & nbsp; & nbsp; Jootepasta joodise osakeste kuju, läbimõõt ja ühtlus mõjutavad ka selle trükijõudlust. Üldiselt on peene - peeneteralise joodisepasta puhul paremini mõistetav joodipasta väljatrükk, kuid see kipub langema ning ka oksüdatsiooniaste ja võimalus on suured. Üldiselt on tihvtide vahekaugus üks olulisi valikutegureid, võttes samal ajal arvesse nii jõudlust kui ka hinda.