Kas värv PCB Board Oluline

Paljud inimesed meeldib hinnata kvaliteeti emaplaadi põhineb värvi PCB substraat. Tegelikult värvi emaplaadi ei ole otseselt seotud tulemuslikkuse. Värvi pind PCB pardal on tegelikult värvi joodised seista (tuntud ka kui joodis seista värvi). Selle ülesanne on vältida originaalelektrikomponentide vale jootmist keevitusprotsessi ajal. Samal ajal on sellel teine funktsioon, milleks on keevituskomponentide oksüdatsiooni ja korrosiooni vältimine kasutamise ajal ning rikkemäära vähendamine.

Normaalsetes tingimustes, PCB pardal osad on üldiselt roheline, sest roheline protsess on kõige küpsem ja lihtne. Aga äärmuslikel juhtudel, seal on punane, valge, sinine, kollane ja matt värvid pardal. Ja äärmuslikel juhtudel on must, lilla, krüsanteemi, ere roheline pardal. Tavaolukorras tuleb valgustustoodete tootmiseks kasutada valgeid PCBplaate. Enamik muid värve on toote hindamise süsteemid. Erinevatel ettevõtetel on erinev tootehindamise viis. Mõned kasutavad punast, et näidata eksperimentaalseid plaate, mõned kasutavad võtmelaudade tähistamiseks sinist ja mõned kasutavad arvutites kasutatavate laudade tähistamiseks musta.

Pcb-plaadi kõige tavalisem värv on roheline. Roheline jootma resist tint on vanim, odavaim ja kõige populaarsem. Üldiselt peavad kogu elektroonilised plaaditasandi tooted läbima plaadi valmistamise ja lappimisprotsessi. On mitmeid protsesse pardal tegemise protsessi, mis lähevad läbi kollane valgus tuba. Roheline visuaalne efekt kollases valguses on parem, kuid see ei ole peamine põhjus. Kui jootekolbi SMT, see peab läbima tina ja posti ja lõplik AOI kontrolli. Need protsessid kõik vajavad optilist positsioneerimist. Roheline taustavärv on parem instrumendi tuvastamiseks.

Muud tavalised värvid on punane, kollane, sinine ja must. Protsessiprobleemide tõttu toetuvad paljud liinikontrollid endiselt töötajatele, et näha oma silmadega (loomulikult kasutavad enamik neist nüüd testimiseks lendavaid sonde). Hoides kanbani tugeva valgusega silmade all, on see väga väsitav töö. Roheline on suhteliselt kahjutu silmad, nii et enamik neist kasutavad rohelist.

Sinine ja must pardal doped koobalti ja süsiniku vastavalt, ja on teatud juhtivus, nii et on oht lühise. Roheline PCB on keskkonnasõbralikum ja see ei eralda mürgiseid gaase, kui seda kasutatakse kõrgetemperatuurilistes keskkondades.

Tegelikult, kui pardal värv on liiga tume, see sageli suurendada raskusi kontrolli ja hoolduse emaplaadi. Võtke näitena varaseim must PCB substraat. PcB pesemise käigus põhjustab kõige tõenäolisemalt värvierinevust must. Kui PCB tehases ja isevalmistatud protsessis kasutatavad toorained on veidi erinevad, suureneb PCB defekti määr värvierinevuse tõttu. Kuna circuit jälgi must PCB on raske ära tunda, see suurendab raskusi hiljem hooldus ja silumine. Üldiselt emaplaadi tootjad ei ole lihtne kasutada must PCBd. Seetõttu näeme, et isegi kõrgekvaliteediga toodetes, nagu sõjaväe- ja tööstustooted, kasutatakse ainult rohelisi PCB substraate.

Niisiis, kuidas värvi joodised vastupanu tint mõjutada pardal? Tint ei mõjuta valmistoodet, kuid sellel on suur mõju pooltoodetele, peamiselt pooltoote valmistamise lihtsusele. Lisamiseks ütlevad mõned inimesed, et värv mõjutab endiselt PCB-plaati. Tõepoolest, seal on väike värvierinevus matt roheline, päikeseroheline, tumeroheline ja heleroheline. Kui värv on liiga kerge, on lihtne näha välimus pardal pärast pistikupesa protsess ei ole hea. Kui värv on liiga tume, mõned tootjate tint ei ole piisavalt hea ja suhe kast ja värvaine on vale, tekib probleeme, nagu mullid. Tõsiselt, tint läheb viimase ravimise ajal kaotsi. See on probleem tindi suhe. Näete veidi värvimuutust ja te ei tunne seda ilma aastatepikkuse kogemuseta.

Kuigi värvi tint ei mõjuta pardal, mõju paksus tint impedantson väga suur, eriti kuld pardal osad. Paksus kontrolli pardal tint on väga range. Vastavalt kogemustele, kui kasutate punast tinti, mullid ja paksus on lihtsam kontrollida.

Kokkuvõttes värv ei mõjuta jõudlust emaplaadi, ja see ei mängi väga olulist ja otsustavat rolli PCB disain. Kuid PCB disain ja tootmine, range kontroll iga detail iga link on eeltingimuseks, kas PCB pardal on hea pardal. Me teame, et PCB plaadid eri värvi on rohkem müügiks tooteid. Seetõttu ei ole soovitatav kasutada emaplaadi ostmisel võrdlustegurina PCB värvi.