Sissejuhatus trükkplaatide töökindluse testimisse
Sep 04, 2020
PCB trükkplaadid mängivad olulist rolli tänases' s elus. Seetõttu on PCB kvaliteet väga oluline. PCB kvaliteedi kontrollimiseks tuleb läbi viia mitu töökindluse testi.
1. Ioonsaaste test
Eesmärk: Kontrollige trükkplaadi pinnal olevate ioonide arvu, et teha kindlaks, kas trükkplaadi puhtus on kvalifitseeritud.
Meetod: Proovi pinna puhastamiseks kasutage 75% propanooli. Ioone võib lahustada propanoolis, muutes seeläbi selle juhtivust. Ioonide kontsentratsiooni määramiseks registreeritakse juhtivuse muutus.
Standard: väiksem või võrdne 6,45 ug NaCl / kv
2. Jootmismaski keemilise vastupidavuse test
Eesmärk: jootmismaski keemilise vastupidavuse kontrollimine
Meetod: tilgutage proovi pinnale diklorometaan. Mõne aja pärast pühkige metüleenkloriid valge puuvillaga.
Standard: ei sisalda värvaineid ega lahustu.
3. Jootmismaski kõvaduskatse
Eesmärk: kontrollige jootmismaski kõvadust
Meetod: asetage trükkplaat tasasele pinnale. Kasutage tavalist testpliiatsit, et kriimustada paadis teatud kõvadusevahemikku, kuni kriimustusi pole.
Standard: minimaalne kõvadus peaks olema suurem kui 6H.
4. Strippimistugevuse test
Eesmärk: kontrollige jõudu, mis võib vasktraati trükkplaadilt eemaldada
Varustus: Kooretugevuse tester
Meetod: Koorige vasktraat aluspinna ühest küljest vähemalt 10 mm. Asetage prooviplaat testerile. Kasutage järelejäänud vasktraadi ribadeks vertikaalset jõudu. Rekordi võimsus.
Standard: jõud peaks ületama 1,1 N / mm.
5. Joodatavuse test
Eesmärk: Plaadil olevate padjandite ja läbivate aukude jootavuse kontrollimine.
Varustus: jootmismasin, ahi ja taimer.
Meetod: küpseta plaati 1 tund 105 ° C ahjus. Kastke jootet. Pange plaat lamedalt jootmismasinasse temperatuuril 235 ° C ja võtke see 3 sekundiga välja, kontrollige jootepadja ala. Pange plaat vertikaalselt 235 ℃ temperatuuril jootmismasinasse, võtke see 3 sekundi pärast välja ja kontrollige, kas läbiv ava on tinasse uputatud
Standard: Pindala protsent peaks olema suurem kui 95. Kõik läbivad augud tuleks tinasse uputada.
6. Taluma pingetesti
Eesmärk: testige trükkplaadi vastupidavust pingele.
Varustus: taluma pingetesti
Meetod: proov puhastage ja kuivatage. Ühendage trükkplaat testeriga. Suurendage pinget 500 V DC-le (alalisvool) kiirusel mitte üle 100 V / s. Hoidke seda 30 sekundit 500 V alalisvoolul. Standard: vooluringil ei tohiks olla vigu.
7. Klaasistumistemperatuuri test
Eesmärk: Plaadi klaasistumistemperatuuri kontrollimine.
Varustus: DSC (diferentsiaalse skaneeriva kalorimeetri) tester, ahi, kuivati, elektrooniline kaal.
Meetod: valmistage proov ette, selle kaal peaks olema 15-25mg. Proovi küpsetati ahjus temperatuuril 105 ° C 2 tundi ja pandi seejärel eksikaatorisse toatemperatuurini jahtuma. Asetage proov DSC testeri prooviastmele ja seadke kuumutamiskiirus 20 ° C / min. Skannige 2 korda ja salvestage Tg.
Standard: Tg peaks olema kõrgem kui 150 ℃.
8. Kuumuskindluse test
Eesmärk: Plaadi kuumakindluse hindamine.
Varustus: TMA (termilise mehaanilise analüüsi) tester, ahi, kuivati.
Meetod: valmistage ette proov suurusega 6,35 * 6,35 mm. Proovi küpsetati ahjus temperatuuril 105 ° C 2 tundi ja pandi seejärel eksikaatorisse toatemperatuurini jahtuma. Pange proov TMA testeri prooviastmele ja seadke kuumutamiskiirus 10 ° C / min. Proovi temperatuur tõsteti 260 ° C-ni.