PCB tootmise üksikasjalik protsessi voog (2)

Kuuendaks välimine kiht; välimine kiht on ligikaudu sama, mis esimese etapi sisemise kihi protsess ja selle eesmärk on hõlbustada järgnevat vooluringi loomise protsessi

1. Eeltöötlus: Kuiva kile nakkuvuse suurendamiseks puhasta plaadi pind peitsimise, lihvimise ja kuivatamise teel.

2. Lamineerimine: kleepige kuiv kile PCB substraadi pinnale, et valmistuda järgnevaks pildiülekandeks.

3. Kokkupuude: UV-kiirgusega kiiritatakse, et tahvlil olev kuiv kile moodustaks polümerisatsiooni ja mittepolümerisatsiooni oleku.

4. Väljatöötamine: Lahustage kuiv kile, mis ei ole särituse käigus polümeriseerunud, jättes tühimiku.

Seitsmendaks, sekundaarne vask ja söövitus; sekundaarne vasendamine, söövitamine

1. Kaks vaske: galvaniseerimise muster, keemiline vask kantakse kohale, kus kuiv kile ei ole auku kaetud; samal ajal suurendatakse veelgi juhtivust ja vase paksust ning seejärel tinatatakse, et kaitsta joonte ja aukude terviklikkust söövitamise ajal.

2. SES: Väliskihi kuiva kile (niiske kile) kinnitusala alumine vask on söövitatud selliste protsessidega nagu kile eemaldamine, söövitamine ja tina eemaldamine ning välimise kihi ahel on nüüd lõpetatud.

Kaheksa, jootemask: võib kaitsta plaati, vältida oksüdatsiooni ja muid nähtusi

1. Eeltöötlus: peitsimine, ultrahelipesu ja muud protsessid plaadioksiidide eemaldamiseks ja vase pinna kareduse suurendamiseks.

2. Trükkimine: Katke kohad, kus PCB-plaati ei pea jootma, kaitsmiseks ja isoleerimiseks jootekindla tindiga.

3. Eelküpsetus: kuivatage jootemaski tindis olev lahusti, samal ajal tinti säritamiseks kõvastades.

4. Kokkupuude: jootekindel tint kõveneb UV-kiirgusega ja kõrgmolekulaarne polümeer moodustub fotopolümerisatsiooni teel.

5. Väljatöötamine: eemaldage polümeriseerimata tindis olev naatriumkarbonaadi lahus.

6. Järelküpsetus: tindi täielikuks kõvenemiseks.

Üheksa,Tekst; trükitekst

1. Marineerimine: puhastage plaadi pind, eemaldage pinna oksüdatsioon, et tugevdada trükivärvi nakkumist.

2. Tekst: trükitud tekst on mugav järgnevaks keevitusprotsessiks.

Kümme, Pinnatöötlus OSP; palja vaskplaadi keevitatav külg on kaetud rooste ja oksüdatsiooni vältimiseks orgaanilise kile moodustamiseks

Üksteist, moodustamine; Gong välja klientide nõutud plaadi kuju, mis on klientidele mugav SMT plaastri ja kokkupaneku tegemiseks

Kaksteist, lendava sondi test; katsetage plaadi vooluringi, et vältida lühisplaadi väljavoolu

Kolmteist, FQC; lõppkontroll, täielik proovide võtmine ja täielik kontroll pärast kõigi protsesside lõpetamist

Neliteist, pakend, laost välja; valmis PCB plaadi vaakumpakendamine, pakendamine ja saatmine ning tarne lõpuleviimine