BOM-i (materjalide loetelu) tähtsus PCB koostamisel

Elektroonilise lepingutootmise tehasena palume klientidel iga kord, kui meiega konsulteerivad, esitada tootematerjalide loend ning nõuame tootematerjalide loendi standardimist ja täielikkust. Niisiis, millist rolli mängib standardiseeritud tootematerjalide loend SMT plaastri töötlemisel? Siin on lühike sissejuhatus selle kohta, kui oluline on standardiseeritud BOM PCBA töötlemisel.

BOM-tabeli täisnimi on Bill Of Material. Tavapäraselt öeldes on see toote materjalide loetelu, milles on üksikasjalikult loetletud selle toote valmistamiseks vajalike elektrooniliste komponentide või komponentide koguarv. PCBA töötlemise tootjad peavad väljastama tootmisosakonnale tootmistaotlused, mis põhinevad klientide esitatud uusimal tootematerjalide loendil, koostama tootmistsüklid ja plaastri töötlemise protsessid, võrdlema materjalide arve ja laoseisu ning seejärel ostma puuduvad materjalid; ja ka selle tellimuse kuluarvestus tuleb viimase BOM-nimekirja alusel lõpule viia. Lühidalt öeldes on BOM-tabel kogu SMT plaastri töötlemise aluseks, kuid see on ka kõige olulisem materjal.

Niisiis, mis on standardiseeritud BOM-tabel? Mitmed võtmeelemendid peavad sisaldama materjali koodi, materjali nimetust, spetsifikatsiooni parameetreid, põhikasutust, komponendiüksust, paigaldusasendit, materjali kaubamärki jne, et operaatorid saaksid iga protsessi käigus selgelt ja intuitiivselt leida õiged komponendid ning teada nende spetsifikatsioone, kasutust. ja sisestusasend.

Kui kliendi esitatud materjalimaterjalil puudub täpne materjali kaubamärgi teave ja täielik tootjakood ning tootjakoodi järelliide puudub, võib PCBA töötlemine valida tavapärase materjalide seeria vastavalt vaikekoodile. Enamasti on IC-integraallülitustel erinevad seeriad, mida kajastavad erinevad järelliideed, mis võivad kujutada endast väikseid erinevusi pakendamismeetodites, kiibi pakkimises, nimipinges ja -voolus ning rakendusvahemikus. Kui BOM ei ole standarditud, võib PCBA poolt töödeldud juhtpaneelil esineda mõningaid funktsionaalseid tõrkeid või tõrkeid konkreetsetes rakenduskeskkondades, mida pole mitte ainult raske tõrkeotsingul teha, vaid see raiskab ka tööjõukulusid. Seetõttu on elektroonikainseneridel või klientidel soovitatav BOM-i standardida, et tagada iga materjali kaubamärk, täielik tootjakood, toote nimi, parameetri kirjeldus ja pakend.

Iga elektroonikaseade optimeerib pidevalt lahendusi või laiendab funktsioone kogu oma toote elutsükli jooksul (mis võib olla mitu kuud kuni mitu aastat), alates uurimis- ja arendustegevusest kuni tootmise ja valmistamiseni ning seejärel pideva täiustamiseni. Nii nagu praegustel mobiiltelefonidel, uuendatakse süsteemi peaaegu igal aastal ning varasemaid vigu täiustatakse pidevalt süsteemiuuenduste kaudu. Iga versiooni eristamiseks kasutatakse iga uuenduse versioonimudelit.

Sarnaselt tuleb pärast iga värskendamist ja täiustamist märkida ka BOM täpse versiooninumbriga. Pärast elektroonikaseadme versiooni uuendamist tuleb sellest SMT plaastri tehast õigeaegselt teavitada ja muudatusteadet edastada. Versiooni uuendamine ei tähenda ainult materjalide suurendamist või vähendamist, vaid tähendab ka esiotsa kujunduse muutmist, sealhulgas juhtplaadi skeemi muutmist, sest kui olemasoleva trükkplaadi komponentide arv suureneb või väheneb, mõjutab see otseselt PCB marsruutimist. Kõik toetavad hinnapakkumised, terasvõrgud, kinnitused jms tuleb uuesti teha ning vana versioon tuleb arhiveerimiseks ja koheseks deaktiveerimiseks märkida aegunud dokumentideks.

Versioonimudeli juhtimisprotsesside järjestuse paremaks tagamiseks peaks toote BOM-loendi avaldamise ja turuletoomise edastama teadus- ja arendusosakond või allkirjastama ja kinnitama uurimis- ja arendustegevuse insener ning uurimis- ja arendusosakonna juhendaja igal tasandil, et tagada BOM-loendi täpsus.

Seos BOM-i ja toote vahel saab olla ainult see, et ühele tootele vastab mitu tootekataloogi, kuid mitte ükski tootekataloog ei vasta mitmele tootele. Isegi kui on olemas kaks sarnast toodet, millel on ainult üks sildi sisu erinevus, peab olema BOM-tabel, millel on nende standardnimed ja mis on eraldi salvestatud.

Kokkuvõtteks võib öelda, et BOM-tabel mängib elektroonilistes tootmisteenustes keskset rolli. See ei ole mitte ainult oluline tootmisjuhiste alus, vaid ka põhimaterjal selliste võtmelülide jaoks nagu materjalide hankimine ja haldamine, kuluarvestus ja -kontroll, kvaliteedikontroll ja jälgitavus ning ERP-süsteemide integreerimine. Seetõttu peavad EMS-i tootjad elektrooniliste tootmisteenuste pakkumisel pöörama suurt tähelepanu BOM-tabelite koostamisele ja kasutamisele, et tagada nende täpsus, täielikkus ja õigeaegsus.

Tecoo keskendub täisprotsessiteenuste pakkumisele, nagu PCBA töötlemine, SMT-plaastrid, DIP-pistikprogrammide töötlemine, tööstusliku juhtimisega emaplaadi tootmine ja elektroonikakomplekti masinatoodete komplekteerimise katsekontroll.

Järgides kontseptsiooni "kliendikeskne, pühendunud klientidele väärtuse loomisele", on peamised kliendid kõik elektroonikatööstuse juhtimisettevõtted ja peamised juhid on PCBA-tööstusega tegelenud rohkem kui 20 aastat. Tulevikus võtame põhisuunaks ka tehnoloogilise innovatsiooni ja uuendame pidevalt täiustatud tootmisseadmeid, et pakkuda klientidele kvaliteetseid ja tõhusaid professionaalseid teenuseid.